从时间长度来分析,年计划为长期计划,月计划为短期计划。长期计划是根据企业发展战略制定的,而短期计划关系到企业日常的生产经营活动,生产变数多,是难点所在,因而需要重点研究。短期计划排程跨度是生产企业需要考虑的问题,有一个月、两个月或者三个月几种选择。依据四个排程的先后顺序,先考虑组装计划。正常是排三个月的组装计划,因为原材料采购需要周期,公司内部零件生产加工也需要周期。以机械加工为例,它的原材料是毛坯,给毛坯厂家下达毛坯的采购计划,毛坯厂家可能一个月才能交货。毛坯加工到零件加工完,或许又要10多道工序,需要1个月。只有组装计划排3个月,用第1个月的计划指导组装车间生产,第2个月的组装计划安排本月的零件加工计划,第3个月的组装计划安排本月原材料采购计划,在组装前需要的零件才能到位。3个月组装计划滚动循环,实现从原材料到组装产成品生产过程的紧密衔接同一个加工合同可以多个加工工序,多个商品,产生加工条码。东莞轻量级生产排期自定义配置
生产状况核准当决策人员确定已经评估了所有可选方案时,他/她将选择那个体现比较好生产状况的排产计划去执行。执行和更新排产计划决策人员选定的排产计划将被传递给:MRP模块(分解计划)、ERP系统(执行计划)和运输计划模块(在顾客定单完成时安排装运车辆)。MRP模块把在瓶颈资源上计划的所有活动分解成在非瓶颈资源上生产的那些物料或由供应商交付的物料;此外,对某些加工定单所必需的物料也将被预定。排产计划将持续执行到某个事件信号发生时才进行更新,也即直到修改一个排产计划看来是可取的时候。这个事件可以是一个新定单的到来、机器故障或冻结的计划部分已执行完毕(后面我们还将对排产计划的更新作详细讨论)。改变车间生产模型的情况不太经常。如果结构保持不变和只是数量上受到影响(例如一个机床组中的机床数或某些已知产品的新变种),那么,通过下载ERP系统中的数据,APS能自动更新模型。但当变化很大时(例如具有某些新特征的新生产阶段的引入),那么,由**对模型进行手动调整则是可取的。深圳生产排期系统业务财务一体化,业务数据自动同步到财务管理模版,方便财务对账,无需财务重复录入信息。
建模车间模型必须详细地捕捉生产流程的特征和相应的物流,以便以小的成本生成可行的计划。由于一个系统的产出率只受潜在瓶颈资源的限制,因此,我们只需对车间现有全部资源的一部分–也即那些可能成为瓶颈的资源,建立一个清晰的模型。关于建模方法的细节我们将在后面进一步阐述。2、提取需要的数据生产计划排程使用的数据来自ERP系统、主生产计划和需求计划。生产计划排程利用这些模块中可用数据的一个子集,因此,在建立一个给定生产单元的模型时,必须指明它实际需要哪些数据。3、生成一组假定(生产状况)除了从ERP系统、主生产计划和需求计划这些数据源中接收的数据之外,车间或生产单位的决策者或许对车间当前或未来的状况会有更进一步的知识或期望,这些信息在其它地方(如软件模块中)是不能得到的。再者,对车间的可用能力或许也可以有多种选择(如柔性的倒班安排等)。因此,决策人员必须有能力修改数据和建立某种生产状况。
业务变革、流程再造这是另一个极端,此时就有一种时期“打土豪、分田地”的感觉了:推倒当前的业务操作或业务模式,引进更先进的管理和运营理念,用APS软件作为载体推动业务变革、流程再造。在这种“大开大合”式的实施和推广模式下,就需要在业务现状As-Is与未来蓝图To-be之间的关系就更像是“发现问题,换个思路,解决问题”。所以也应该可以看到这种模式下的特点至少具有:·无论现状有没有APS软件,也无论是否合不合适当前的业务现状;·无论现状下业务人员是否熟悉,是否有“深度捆绑”的思维及操作习惯;·有强有力的外力(例如领导的意志)或内部的力量(有意识或无意识的“乌合之众”的力量)对新业务流程的需求。相比于第一种“线下搬线上”的模式,这种模式虽然变动更大、影响更广,但由于大开大合、没有“牵绊”,特别是基于第3点的特点,有额外力量的助力于本身IT力量之上,实施与推广起来反而会有更多的顺利。银行交易流水自动对账,往来单据资金准确记录,支持一键导入银行交易,流水明细自动核对。
但也必须看到,“能量总是守恒的”,在这种模式下,那些“历史的牵绊”只是在实施过程中被忽视、被延后了,是延后到用户使用新APS系统来实践新的业务流程及理念时:这时候需要用户或调整或摈弃以往的“思维及操作惯性”,再慢慢培养新操作、新理念下的“惯性”。但正如这个模式本身的特点,此时也会有额外力量的助力来克服,比如领导的强推。,当然在实践过程之中,实施与推广的模式并不是以上简单的“两个极端”,“非黑即白”在APS实施推广或者信息化建设中是没有那么大的舞台,“黑与白”的界限并不明显,因为信息化建设更重要的依然是“同人打交道”,而非“同系统打交道”,只有“人”才是信息化建设的主体,也只有“人”才能定义“黑与白”,但不同的人对“黑与白”的定义不一样,所以只有结合企业实际、结合不同的人(Stakeholder),才能决定一个合适的、“综合比较好”的模式。商品库存实时查询,待入仓、待出仓、可用库存等库存数据一目了然。上海机械加工生产排期软件公司
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料:生产用物料物料也是生产管理的要素之一。1.生产物料的种类生产物料主要是指生产产品所需要的各类材料,主要分为两种类型:(1)生产主物料。这是指生产产品所使用的主体材料,如塑胶产品的塑胶件、衣料的布料、家具的木材、电子产品的线路板组件等。(2)生产辅物料。这是指生产产品所使用的辅助材料,如电器产品的螺丝、塑胶产品黏合用的胶水等。2.物料与生产的关系物料的质量关系到终产品的质量。质优的原材料,是产出高质量产品的先决条件。颗蛤蟆生不出天鹅来,同样的道理,世界上成功的企业,在他们采购原材料时都提出了高标准的要求。肯德基和麦当劳的成功充分给我们证明了,好产品是由好原料加工出来的。(1)合格物料的影响。合格的物料可使生产顺畅、效率稳定,不良率低;交货期不会延误;生产成本低(例如返工概率低,不会浪费其他材料,能源损耗低等);客户满意度高,投诉或抱怨减少。(2)不合格物料的影响。不合格的物料会增加检验与试验的成本;增添生产操作的难度;导致生产不顺畅,效率低;导致品质不稳定,不良率高;导致交货期会延误,增加生产成本;导致客户投诉或抱怨。(3)物料供应不及时的影响。东莞轻量级生产排期自定义配置
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